异径三通管件的生产工艺

异径三通管件的生产工艺

异径三通管件的生产工艺:在管道上安置顶出装置,其装置包括金属棒,顶压器,换向器,支架等;将金属棒加热,利用千斤顶及金属棒向外顶出时,管壁材料自然向外翻出形成的异径三通毛坯;然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的异径三通毛坯上,生产出最终产品.在管道要加工异径三通处上作标记,并将标记处打穿。

普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合;石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃,对油类温度低于350℃,压力低于5MPa的场合,对于一般的腐蚀性介质,最常用的是耐酸石棉板.在高压设备及管道中,采用铜,铝,10号钢,不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由专业工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板,石棉板,聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮,不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片。

异径三通管件加工方法适应不同规格的管道上异径三通管件加工;其专用加工设备,结构简单,造价低廉,制造异径三通管件不需要另外的注塑机和的注塑模具,可降低此类管件的生产成本,提高生产效率.使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。

还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片.高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触),密封面与垫片的加工光洁度较高.异径法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高,介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃,易爆,有毒介质及压力较高的场合.垫片是一种能产生塑性变形,并具有一定强度的材料制成的圆环。

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