耐高温不锈钢管引起奥氏体晶粒粗化称为过热

耐高温不锈钢管热处理过程中加热过热超易导致奥氏体晶粒的粗大，使材料的机械性能下降。耐高温不锈钢管一般过热：加热温度过高或在高温下保温时刻过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致耐高温不锈钢的强耐性下降，脆性转变温度升高，添加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控产生的。过热安排可经退火、正火或屡次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。耐高温不锈钢管断口遗传：有过热安排的不锈钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍呈现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而耐高温不锈钢管冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

粗大安排的遗传有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体安排的不锈钢重新奥氏化时，耐高温不锈钢管以慢速加热到惯例的淬火温度，乃至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为安排遗传性。要消除粗大安排的遗传性，可选用中间退火或屡次高温回火处理。

过烧现象加热温度过高，不只引起奥氏体晶粒粗大，并且晶界局部呈现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。因此在工作中要防止过烧的产生。耐高温不锈钢管脱碳和氧化不锈钢在加热时，表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等产生反响，下降了表层碳浓度称为脱碳，脱碳不锈钢淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降，并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。

加热时，耐高温不锈钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳耐高温不锈钢管、水蒸气等产生反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温工件氧化后尺寸精度和外表光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的不锈钢易呈现淬火软点。为了防止氧化和削减脱碳的办法有：工件外表涂料，用不锈钢电磁阀钢管箔包装密封加热、选用盐浴炉加热、选用保护气氛加热(如净化后的慵懒气体、操控炉内碳势)、火焰焚烧炉(使炉气呈还原性)。氢脆现象高强度不锈nsk在富氢气氛中加热时呈现塑性和耐性下降的现象称为氢脆。耐高温不锈钢管呈现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆，选用真空、低氢气氛或慵懒气氛加热可防止氢脆。

碳素结构钢(GB/700-1999)

此类钢一般由转炉或平炉锻炼，其主要质料为铁水加废钢，钢中硫、磷含量高于碳素结构钢，一般硫≤0.050，磷≤0.045。由质料带入钢中的其他合金元素含量，如铬、镍、铜一般不超过0.30，按成分和性能要求，此类钢的商标由Q195，Q21、B，Q3、B、C、D，Q25、B，Q275等钢级表示。

注：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该商标屈服点(σs)值，其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并随同碳、锰元素的改变而分为A、B、C、D四等。

此类钢产量，用处很广，多轧制成板材、型材(圆、方、扁、工、槽、角等)及异型材以及制造焊接钢管。主要用于厂房、桥梁、船只等建筑结构和一般输送流体用管道。此类钢一般不经热处理直接使用。

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